现代生产不仅追求生产和成品质量，同时也在向着环保节能的方向发展。特别是在在粉碎行业，纵观现代社会生产力的要求，我国粉碎机技术的总体发展趋势是向着率、可控性强、高质量等稳定发展。
气流粉碎产品除粒度细以外，还具有粒度分布窄，颗粒表面光滑、颗粒形状规则，纯度高、活性大、分散性好等特点。由于实验室粉碎机在粉碎过程中压缩气体绝热膨胀产生焦耳汤姆逊降温效应，因而还适用于低熔点、热敏性物料的超细粉碎。在粉碎过程中的气固比是一个重要的技术参数和重要指标。如果气固比太小，气流的动能将不足，这将影响产品的细度。然而，如果气固比过高，不仅会浪费能量，甚至某些颗粒料的分散性能也会变差。 进料粒度，粉碎硬物料时，对进料的粒度有更严格的要求。在钛粉的情况下，当粉碎煅烧材料时，需要控制100-200目；粉碎表面处理后的物料一般为40-70目，不能超过2-5目。
埃尔派坚持以客户为导向、以服务为核心、以质量为生命的经营理念，秉承有形化、限时化、标准化、增值化的服务标准，谨守全员、全流程、全天候的S530服务承诺，为客户提供包含但不限于项目咨询、可行性分析、工艺诀窍、设备交付、安装调试、人员培训、售后服务、质量万里行等EPC项目总包服务。
埃尔派石英、硅微粉粉末粉碎机案例分享：
某新材料公司主要经营新材料科技技术开发、咨询服务，硅微粉加工及石英产品销售。我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务;
案例参数：
产品粒度：D99:5.5um D100:10um
小时产量：200-700KG
在生产过程中，应重视对实验室粉碎机的维护和保养。
1、在生产过程中，应定期检查轴承温度。当温度上升到50摄氏度以上时，应停止对机器进行检查，找出原因并排除故障。
2、当新机器运行时，传动带易于拉长。应注意调整皮带的适当紧度，以确保皮带的使用寿命。
3、应定期检查易损件，及时更换，确保生产质量和生产。
4、应定期检查刀片和衬里的磨损情况。如果磨损后生产率降低，则晶粒尺寸变粗，磨损立即被替换。
5、主机和分级流轴承采用油脂润滑.
6、轴承的更换周期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔空间的1/2或3/4（较低的试验）不能填充过多的油脂，否则轴承的温度将过高。
7、螺旋供料器改变脂肪期4000小时，加上普通钙基润滑脂。
8、在输出轴E，即皮带轮E，避免重锤撞击，损坏零件。
9、严禁在停机时转动手轮的把手。
10、该调速器使用的润滑油采用N32碱性高锌高抗磨液压油，减速器采用401通用润滑油，不能由其他机器代替。
11、使用3000小时后，应更换新油，然后在第二次换油500小时后使用，再1000小时后再使用。
埃尔派研究院经过20年的建设，成为国内外知名的超细粉体及纳米粉体相关技术领域的重要自主研发和科技创新力量。现有国家专利30多件，其中发明专利3件、实用新型专利20多件、外观设计专利1件。以科研攻关和产、学、研相结合，以成熟的科研团队为依托，开拓创新，瞄准行业的技术前沿，不断提高企业的整体科技成果转化能力。
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