环保的粉碎机已逐渐成为机械设备的市场主导，在现阶段的机械加工制造工业中环保的现代化新型机械设备已经逐渐取代了传统粗机械加工生产方式，从而环保机械的生产也就成为了现阶段机械行业 实现技术创新升级的一种全新的主导。
当实验室粉碎机筛材料时，在旋转风管的气压作用下，筛网具有良好的通畅性。同时，在引风机重力作用下，筛网收集合格材料，通过卸荷阀自动将物料排在阀体的前腔中。由压缩空气驱动的原料粉末连续地供应到粉碎机，而无需旋转部件。通过对气流的精确控制，将粉末分为3种产品：F细粉、M粉和G粗粉，并收集在后续旋风除尘器和集尘器中。物料由实验室粉碎机的鼓风机驱动。粉碎机下端进口向上移动到粉碎区，粗、细物料在高速旋转粉碎涡轮产生的强大离心力作用下分离。满足粒度要求的细颗粒通过粉碎轮叶片的间隙进入旋风分离器或集尘器。收集后，一些细小颗粒的粗颗粒夹带速度消失，并沿着气缸壁下降到两个风口。粗颗粒和细颗粒通过两次风的强净化作用分离，细颗粒上升到品位区两倍，粗颗粒下降到排放出口。
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埃尔派钴酸锂材料粉碎机案例分享：
某能源公司是一家专业从事新能源汽车用锂离子动力电池、储能用锂离子电池的研发和产业化的高新技术企业，公司积极响应国家政策号召，为推动新能源汽车这一战略性新兴产业快速、可持续发展，坚持走自主研发之路，拥有完全自主知识产权的核心技术体系，成功开发出多个系列锂离子动力电池电池，均已在我国电动新能源汽车领域得到广泛应用，市场分布已经遍及全国各地。
案例参数：
产品粒度：D50:15μm
小时产量：600KG
在生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，轴承的换脂期为三个月左右，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。螺旋给料器换脂期为半年，加普通钙基润滑脂。在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。严禁在停机时转动手轮柄。本调速机所用润滑油，采用N32碱性高锌型高级抗摩液压油，减速机用401普遍润滑油，切不可用其它机没替代。 使用四五个月后，应更换新油。
埃尔派14道制造检验工序，从图纸设计、原料采购到成品入库、出具质检合格报告书，细化每一项工作环节，严格控制设备制作流程，采用最先进的检验、加工设备，为机床零部件的精确度提供可靠保障，确保每一道工序、每一件产品都能接受质检的考验。
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